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数字化煤场

2017-05-16 11:02:00  来源:互联网  煤场  火电厂  管理   

电厂燃料用煤种类及品种繁多,煤场难以进行合理的分区分类存放,上煤时生产运行人员无法准确获取煤的质量特性,以致造成锅炉燃烧时结渣严重、飞灰含碳量高,严重时锅炉灭火,停炉、停电,影响锅炉安全经济运行,给电厂带来无法估测的损失。

配煤掺烧就是将若干种不同种类、不同性质的煤按燃料优化原理找到最佳配比,掺配形成综合意义上燃烧性能最佳的新煤种,以满足锅炉不同负荷燃烧的需要。

火力发电厂锅炉一般都是以特定的煤种进行设计,但随着煤炭营销逐步市场化,多煤种掺配燃烧已成电厂实际锅炉燃烧的一种常态,为解决多煤种混烧时对锅炉带来的不利影响,建设数字化煤场,让生产运行人员精确了解锅炉混烧时的经济效益及安全运行情况,从而降低锅炉运行成本,挖掘发电效益。

煤场管理目前已成为电厂燃料管理的一个瓶颈,各个电厂均在花费大量的精力、物力、人力研究煤场管理、配煤掺烧管理,其目的是让生产运行人员精确掌握煤场信息以及发电企业锅炉燃烧的经济效益。解决煤场管理,关键在于建设数字化煤场,即在保障供应和安全的前提下有效地指导经济、环保、安全的配煤掺烧工作及煤场科学储存管理工作,实现煤场精细化管理。

智能型数字化煤场建设以实现煤场精细化管理为直接目标,运用科学 的管理手段,辅助先进的定位技术、无线射频技术、北斗定位技术、UWB定位技术、计量统计技术、严管煤场的进煤和出煤,与斗轮机、胶带秤等设备直接或间接实时采集数据,并通过科学的计算方式,将数据记录到具体的堆、仓,通过图表化的三维数字化煤场方式展示煤场进出煤状态,同时嵌入实时煤场视频监控画面,煤场管理人员、输煤运行人员、发电运行人员能够及时掌握煤场的动态信息,实现煤场信息的精细管理,为配煤掺烧提供有效地数据支持。发电运行人员能够实时掌握目前煤仓中的煤量、煤质,结合机组负荷目标灵活调整燃烧方式,通过数据挖掘掺烧结果,进行科学的分析和运算,不断优化燃烧经济性能和改进管理,并有效指导煤炭采购,降低成本。

分区管理

管煤场如同管仓库,遵循分区分类堆放原则,按电厂煤源现状、煤的种类进行分区并作编码标识。如对于煤炭来源相对稳定的单位,可考虑固定分区(规定煤场的某一区域固定存放该种煤)的方式,对于煤源复杂的单位可考虑相对的变动分区方式,同一区域的煤,遵循先入先出的原则,尽量减少煤场的自然损耗。

盘煤管理

盘煤管理包括初始盘煤,定期盘煤两部分内容,介绍如下:

(1)盘煤的关键是获取准确的煤场库存信息,并进行账实核对。通过便携式盘煤仪,用于辅助定期盘点。由于目前的所谓实时盘煤设备只能做到盘点体积而不能盘点“堆积密度”,因此不提倡投入大量资金和设备在固定盘煤仪及其基础建设上。

(2)第1次盘煤时形成初始煤场数据信息,通过煤场入库管理、出库管理、库存管理不断实时更新变化。

(3)按周期定时盘煤,将盘点结果录入后自动生成盘点报告,并与煤场实时界面比对。

入库管理

(1)获取来煤计划,根据煤场分区信息,考虑煤场存量情况,预分配来煤堆放区域,即形成卸煤计划(煤场入库计划)。

(2)实际来煤时,根据既定的接卸计划,严格执行。

(3)进煤的数量获取:来煤的计量结果,可以从对应的管理系统(如燃料管理信息系统)获取,也可以通过与计量设备(汽车衡、轨道衡、皮带秤)进行接口集成实时自动获取。

(4)进煤的质量获取:来煤的质量结果,可以从化验设备或化验网络管理系统获取(当日来煤的化验值一般需等到次日才知晓,但不会影响次日上煤分析)。

库存管理

来煤后经输煤皮带进入煤场,在斗轮机的操作下进行煤场的堆放与存取。为实现煤场数字化精细管理,需对斗轮机实时进行精确监控。

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